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  • 名称: Lp滤管

LP滤管

 

 
LP滤管是一种具有多层过滤结构的无机材料过滤元件,由支撑体和过滤膜组成。
支撑体
支撑体分多层,由内到外呈阶梯式分布,避免个别粉体进入过滤体造成堵塞滤管失效。
过滤膜
过滤膜可根据粉体粒径分布,采用不同的膜孔,保证达到预期的过滤效率,同时滤膜质地坚硬、耐磨,与支撑体结合非常致密。


      LP滤管被固定在过滤设备的花板上,花板起到对含尘区和洁净区的隔离作用。含尘气体进入过滤区,并在引风机的作用下由外表面向内表面通过滤管,尘粒被滤膜阻挡在滤管的外表面,气体透过滤芯,随即进入净气室及后续工艺。
      随着尘饼越积越厚,滤管的内外压差越来越大;当压降达到设计压降时,滤管启动反吹系统,利用压缩空气(或其他气体)反向喷射,瞬时反向气流及其带来的气压会清除掉吸附在滤管外表面的尘饼,尘饼脱离后即落入集尘器。清除尘饼之后,过滤系统开始新一轮的除尘循环。

    LP滤芯是目前市场上气固分离设备领域中性能指标应用在300-500℃高温下一次除尘粉尘排放浓度实现1mg/Nm³以下的滤材,并以其耐高温性能好、低阻大通量、过滤风速高、使用寿命长特点。
    LP过滤元件主要原料为Al2O3纤维和粘结剂,结构由支撑体和滤膜组成,经高温烧结而成,具有以下特性:



可以承受较高的温度,正常运行温度可以450度~500度,短时运行温度可达550度。由于LP滤管主要原料是Al2O3纤维,支撑体采用一定长径比的纤维相互交错搭接而形成的多孔体,并且孔隙率较高,受热时产生的内应力因材料的孔隙而停止扩展,材料在受热时因线膨胀系数小而不会发生断裂,使材料在热冲击下不致破坏滤管多孔结构及膜结构,具有较好的抗热震性能。



我们曾委托专业滤料检测机构对如下常用的六组LP滤管性能进行过滤检测,经LP滤管过滤后的含尘气体粉尘排放浓度均在1mg/Nm³以下。

LP滤管外表采用无机膜作为气固分离层,过滤粉体颗粒直径可由过滤膜孔径进行控制;根据不同的粉体过滤要求可以配置相应的滤膜,并且滤孔中位径可以做到小于1µm,因此LP滤管具有较高的过滤精度,粉尘排放浓度可以达到<1mg/Nm³。

LP高效滤管为表层膜过滤形式,为减少穿过滤膜的过细粉体颗粒残留在支撑体内,造成滤管堵塞增加阻力,支撑体由多层组成,从外到内孔径由小到大,形成梯度孔结构,可显著降低过滤阻力,目前已投产的产品净空阻力<150Pa(1.0m/min)
LP滤管为表层膜过滤形式,采用非对称梯度孔结构,滤管空隙率高达75%,净空阻力为150Pa左右(风速1m/min),运行时过滤压力降接近或小于常规布袋,在同等风速的条件下阻力更低;

 

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